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石油天然氣專用清管閥

首頁> 石油天然氣專用清管閥
所屬系列: 球閥系列
名稱: 石油天然氣專用清管閥
型號: PVB347F-16P
檢索關(guān)鍵字: 石油天然氣專用清管閥
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石油天然氣專用清管閥

一、產(chǎn)品概述:

石油和天然氣的最佳運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸,為了確保管線運(yùn)輸?shù)母咝Ш蜁惩,必須使用清管裝置定期對管道進(jìn)行清掃。傳統(tǒng)的清管裝置由發(fā)射(或接收)的筒體、閥門進(jìn)出管線、放空及排放管線組成,整套裝置需要專門設(shè)計(jì)和制造,投資和維護(hù)費(fèi)用高,占地面積大,操作復(fù)雜。20世紀(jì)90年代初,國外一些公司相繼研制開發(fā)了一種可以作為清管器發(fā)射的接收裝置的新型閥門——裝彈機(jī)構(gòu)(Pipe internal cartridge-PIC)閥門,這種閥式清管器發(fā)射接收裝置簡稱清管閥。清管閥具備了傳統(tǒng)的清管裝置功能,以其占地面積小和操作簡單等突出優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管發(fā)射和接收裝置,使管輸系統(tǒng)得到簡化。

清管閥的主要用途有:1、新管線投產(chǎn)前,清除管內(nèi)各種殘留物使管線暢通無阻。2、新管線內(nèi)壁除銹和防腐層涂敷。3、對已投產(chǎn)管線做定期的油管刮臘,氣管除水,以便長期保持有效輸送能力。4、同一管道內(nèi)輸送不同種類介質(zhì)的隔離和置換。

二、工作原理:

清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時,將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔,通過球體在相互垂直的三通閥體內(nèi),作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時,清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,從一個清管閥發(fā)射,到另一個清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對的,其一發(fā)射,其二接收。

三、產(chǎn)品類型:

A型:

A型(PC型)清管閥是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比通道面積大25%,以保證清管作業(yè)過程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動。

B型:

B型(PB型)清管閥是一種帶內(nèi)旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開設(shè)兩個通道,其通流面積約為管線面積的25%。這種結(jié)構(gòu)保證在發(fā)射或接收清管器時清管閥也不會發(fā)生斷流。B型清管閥不能當(dāng)作截?cái)嚅y使用。

C型:

C型(PS型)清管閥是隔離和按序輸送介質(zhì)用的清管閥。球孔面積比管線通流面積約大3%,并且在接收用清管閥的球孔內(nèi)有一附加密封,保證清管器到達(dá)接收用清管閥時形成密封,獲得理想的隔離效果。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。

閥體的側(cè)面開設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)通過的擋條。

主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式

1、 三段式

三段式清管閥(圖2)閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成,閥門沿閥桿中心線完全對稱,結(jié)構(gòu)緊湊,外形線條流暢美觀,密封性能好,制造裝配工藝性好,安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性,可制造成高壓力級、大口徑。

2、 整體式

整體式清管閥(圖3)閥體為整體鑄(鍛)造,其上部設(shè)有閥蓋,球體、密封圈和閥座等,閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時,不必將整臺清管閥從管線上拆下,僅打開閥蓋,將球體和閥座取出即可,可實(shí)現(xiàn)在管線上維修,這是整體式清管閥的最突出優(yōu)點(diǎn)。由于閥體為整體,閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大,難以制成大口徑,閥門成本高。

五、結(jié)構(gòu)簡圖:

1、 蝸輪手輪

2、 注脂接頭

3、 快開門手輪

4、 快開門擋板

5、 內(nèi)六角螺栓

6、 安全擋板

7、 快開門

8、 O型圈

9、 排空閥

10、手柄

六、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

基本設(shè)計(jì)規(guī)范  ANSI B16.34、 API6D

結(jié)構(gòu)長度    Q/LX10-2005

法蘭標(biāo)準(zhǔn)    GB9113 JB/T79 ANSI B16.5

材料      ASTM GB

檢驗(yàn)與試驗(yàn)   JB/T9092 API6D API598

七、產(chǎn)品材料:

閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列?沽蜷y門符合NACE MRO1-75的規(guī)定。碳鋼系列適用溫度為

-29~121℃,低溫鋼系列適用溫度為-46~121℃。

主要零件材料

零件名稱

碳 鋼

低 溫 鋼

普通

抗硫

普通

抗硫

閥體、閥蓋

A216 WCB

A216 WCB

A352 LCC

A352 LCC

球體

A216 WCB+HCr

A182 F316

A216 WCB+ENP

A182 LF2+ HCr

A352 LCC

A182 F316

A105/A352 LCC+ENP

閥桿

A182 F6a

ANSI 1040+HCr

A182 F316

A182 F6a

ANSI 1040+HCr

A182 F316

ANSI 1040+ENP

閥座

PTFE、NYLON、VITON

閥座支承

A182 F6a

A182 F316

A182 F6a

A182 F6a

彈簧

17-7PH

螺栓

A193 B7

A193 B7M

A320 L7

A320 L7M

螺母

A194 2H

A194 2HM

A194 4

A194 4 7M

八、型號說明:

(K T N) PV B 3 4 7 F  16 P DN**mm

公稱通徑DN**mm

閥體材料:P為不銹鋼 C為碳鋼

公稱壓力MPa的10倍值

密封面材料:F為聚四氟乙烯,N為尼龍

結(jié)構(gòu)形式代號:7為固定球

連接形式代號:4為法蘭連接,6為對焊連接

傳動方式代號:3為蝸輪傳動,6為氣動,9為電動,手動略

清管閥類型代號:分A B C 三類

九、清管閥代號:

K為抗硫,不抗硫略 T為天然氣類用閥,非天然氣略 N為抗靜電、防火類用閥,非抗靜電、防火類閥略

十、安裝使用與維護(hù):

10.1、 清管器必須與所選清管閥匹配,長度小于清管閥閥芯內(nèi)腔長度,安裝前盡可能檢查一下清管器與閥芯的配合情況。

10.2、 清管閥打開到全開位置,查看閥芯(球體)的腔口,放置閥門時使接收與發(fā)射的兩清管閥閥芯的腔口相向,保證清管器在兩閥之間能夠進(jìn)出閥芯內(nèi)腔。

10.3、 所清管路中不可有縮徑的閥門或接管,以防清管器不能通過造成管路堵塞。

10.4、 管道對接焊時不要將焊渣從焊縫處漏至孔內(nèi)壁,以防清管器通過時被拉壞表面。

10.5、 根據(jù)所選清管閥準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母、墊片等,將閥門與管路連接。

10.6、發(fā)射或接收清管器時,按以下步驟進(jìn)行(以三段式清管閥序號進(jìn)行說明):1、轉(zhuǎn)動蝸輪頭手輪(1),使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2、打開排空閥(9)泄放體腔介質(zhì)(壓力); 3、取下內(nèi)六角螺栓(5)和安全擋板(6);4、穩(wěn)住手柄(10),轉(zhuǎn)動快開門手輪(3),使快開門后移至快開門擋板(6)(手輪感覺轉(zhuǎn)不動為止,此時快開門上O型圈脫離密封位置),5、順時針轉(zhuǎn)動手柄(10)45°,使快開門擋板(4)的牙齒對準(zhǔn)閥體齒間;,拉出快卸閥蓋組件(裝卸快卸閥蓋如遇卡阻可晃動手柄調(diào)整位置);并將快卸閥蓋組件向右旋轉(zhuǎn);6、裝入或取出清管器;7、與步驟2~6相反,將快開門裝入后,用內(nèi)六角螺栓定位安全擋板,關(guān)閉排空閥,然后方可旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪打開閥門發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。

注意:取下安全擋板與打開閥蓋之前必須打開排空閥且確定排放徹底。

清管閥使用按如下圖解過程進(jìn)行

清管閥操作步驟圖解

10.7、 根據(jù)密封情況,及時加注密封脂。

清管作業(yè)流程示意圖

十一、技術(shù)參數(shù):

 訂貨須知

1、注明公稱壓力,公稱通徑,使用介質(zhì)和使用溫度。

2、應(yīng)注明是否采用抗硫型閥、天然氣閥、防火抗靜電閥。

3、應(yīng)注明兩端法蘭連接標(biāo)準(zhǔn),如未說明,本廠按GB9113-2000標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

4、應(yīng)注明采用何種操作方式(電動、蝸輪傳動或手動)。

5、需注明主體材料。

6、結(jié)構(gòu)長度和連接形式可以按用戶要求設(shè)計(jì)制造。

十二、清管器的選用:

清管器是執(zhí)行清管動作的動力執(zhí)行元件,在管道內(nèi)流體壓力作用下,沿管線內(nèi)孔軸線方向移動,利用自身外圈的彈力與管道內(nèi)壁磨擦達(dá)到清管作用。主要有聚氨酯皮碗清管器和聚氨酯泡沬(炮彈式)清管器兩大類,并可內(nèi)裝電子定位發(fā)射機(jī),對長輸管線實(shí)現(xiàn)無線電清管跟蹤。炮彈式清管器一次作業(yè)距離達(dá)30KM~100KM,皮碗式清管器一次作業(yè)距離可達(dá)100KM以上。

十三、部份清管器的應(yīng)用與比較:

名  稱

特  點(diǎn)

適用范圍

管道尺寸

(mm)

(皮碗式)

整體形

經(jīng)濟(jì)一體結(jié)構(gòu);重量是鋼軸清管器的50%,清砂、清污和除水效果較好。

城市供水管線、供氣管線、油田輸油管線、注水管線、天然氣管線及化工管線等。

50~159

(皮碗式)

鋼主體

鋼軸主體,由兩至四個皮碗組成,易組裝。錐形皮碗耐磨表面大,磨損后更換成本低。

長距離管線或結(jié)垢嚴(yán)重的污物較多的各種油、氣、水和化工管道清洗使用。

108~1000

(皮碗式)

肋型刮蠟

鋼軸主體,由兩至三個皮碗組成,在兩皮碗之間等份安裝一固定彈簧片,彈簧片上安裝肋型聚氨酯刮刀。

長距離管線的刮蠟、多種污水排放管線、供水管線和化工管道清洗。

159~1000

(炮彈式)

聚氨酯光面泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層。

各種油、氣、水及新建管線。

50~1000

(炮彈式)

聚氨酯鋼絲刷泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層,并牢固鑲嵌螺旋鋼絲刷。

各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。

50~1000

(炮彈式)

聚氨酯碳化硅泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷一層碳化硅(金剛砂),表面硬度高,耐磨,除銹功能強(qiáng)。

各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。

50~1000

注: 1、輸送介質(zhì)不得與聚氨酯材質(zhì)起化學(xué)反應(yīng),否則應(yīng)向清管器專業(yè)廠家訂制合適材質(zhì)的清管器。

   2、清管器的長度可按清管閥閥芯允許容納長度向廠家訂制。

3、所清管線距離在5KM以下時宜采用價格較低的炮彈式清管器。

 

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